Pompa Selang Lumpur Industri adalah-pompa perpindahan positif tugas berat yang dirancang khusus untuk lumpur perkotaan dan industri yang bersifat abrasif, kental, dan agresif. Dengan memanfaatkan sepatu berputar untuk menekan selang elastomer yang diperkuat multi-lapisan, cairan tertampung seluruhnya di dalam lubang, memastikan tidak ada segel mekanis, katup, atau kelenjar yang menyentuh media yang dipompa.
Prinsip Operasi:Sebuah rotor yang dilengkapi dengan-sepatu mesin yang presisi akan menekan selang karet-yang diperkuat tugas berat secara progresif di sepanjang panjangnya. Hal ini menciptakan ruang hampa yang kuat untuk self-priming-hingga 9 meter dan mendorong cairan kental ke hilir tanpa terpeleset atau tergeser.
Keuntungan Inti:
Desain-tanpa segel: Menghilangkan sistem pembilasan segel mekanis, risiko kebocoran, dan kegagalan-pengeringan.
Aliran Terbalik: Beroperasi secara efisien di kedua arah untuk membersihkan penyumbatan saluran hisap atau saluran siram.
Tindakan Pemompaan yang Lembut: Kecepatan internal yang rendah mencegah pergeseran flokulan dan polimer halus.
Kering-Kemampuan Pengoperasian: Dapat mengeringkan secara terus-menerus tanpa menghasilkan panas berlebih atau merusak komponen internal.
Media Khas:Lumpur aktif kota, pengental aliran bawah, bubur kapur kimia, tailing penambangan abrasif, pulp pabrik kertas sekunder, dan larutan polimer kental.
Industri Khas:Instalasi Pengolahan Air Limbah (IPAL), Pertambangan dan Pengolahan Mineral, Pabrikan Kimia, Pulp dan Kertas, dan Produksi Bubur Keramik.
Pemilihan Produk dan Spesifikasi Teknis
Memilih pompa selang yang tepat memerlukan kesesuaian head sistem, viskositas media, dan kandungan padat terhadap kurva perpindahan pompa.
Parameter Teknis Standar
|
Seri Model |
Laju Aliran Maks (meter kubik per jam / GPM) |
Tekanan Pelepasan Maks (bar / PSI) |
Ukuran Port (inci / DN) |
Ukuran Partikel Maks (mm) |
Daya Penggerak yang Direkomendasikan (kW) |
|
HP-25 |
Hingga 1,8 / 8,0 |
10 / 145 |
1 inci (DN25) |
4.5 |
0.75 - 1.5 |
|
HP-50 |
Hingga 12.0 / 52.8 |
15 / 217 |
2 inci (DN50) |
9.0 |
4.0 - 7.5 |
|
HP-80 |
Hingga 35,0 / 154 |
15 / 217 |
3 inci (DN80) |
16.0 |
11.0 - 18.5 |
|
HP-100 |
Hingga 70,0 / 308 |
16 / 232 |
4 inci (DN100) |
22.0 |
22.0 - 37.0 |
Pilihan Konstruksi Bahan
Casing Pompa:Besi cor (GG25) dengan lapisan epoksi tebal; presisi permukaan internal-dibuat untuk toleransi kompresi yang tepat.
Rotor dan Sepatu:Besi cor nodular dengan track roller yang diperkeras, seimbang secara dinamis untuk meminimalkan getaran dan keausan bantalan.
Pilihan Selang:
• Karet Alam (NR): Ketahanan dan ketahanan abrasi yang unggul untuk bubur mineral abrasif.
• Nitrile Rubber (NBR): Ketahanan minyak dan lemak yang sangat baik untuk lumpur berminyak dan air limbah kota.
• EPDM: Ketahanan tinggi terhadap asam, basa, dan bahan kimia pengoksidasi hingga 100 derajat Celsius.
• CSM (Hypalon): Direkomendasikan untuk asam pengoksidasi kuat dan limbah kimia pekat.
Kesesuaian Penerapan dan Tugas
Aplikasi Ideal
Memasukkan alat penyaring dan sentrifugal dengan lumpur sekunder yang mengental (hingga 8 persen hingga 12 persen padatan kering).
Memompa bubur mineral-berkepadatan tinggi,-bermata tajam tanpa merusak dinding selubung.
Mengukur polimer kental dan koagulan ke dalam tangki campuran flash dengan kemampuan pengulangan volumetrik plus atau minus 1 persen.
Manufaktur, Kontrol Kualitas dan Kepatuhan
Proses Pembuatan Selang:
Konstruksi-berlapis-lapis menggunakan penguat tali nilon berkekuatan tinggi yang tertanam dalam matriks elastomer khusus, divulkanisasi pada suhu dan tekanan terkontrol untuk mencegah delaminasi akibat kelelahan siklik.
Toleransi Pemesinan:
Pengeboran CNC pada rumah pompa memastikan celah kompresi sepatu-ke-selang yang tepat, mencegah degradasi selang dini dan hilangnya energi.
Pengujian Pabrik:
Setiap pompa menjalani uji tekanan hidrostatis selama 2-jam pada tekanan kerja 1,5x dan uji kinerja uji kering untuk memverifikasi laju aliran dan tanda getaran sebelum dikirim.
Sertifikasi:
sistem manajemen mutu ISO 9001:2015; Kepatuhan CE untuk arahan keselamatan mesin.
RFQ dan Daftar Periksa Permintaan Teknis
Untuk menerima penawaran teknik yang akurat dalam waktu 24 jam, sertakan parameter operasional berikut di RFQ Anda:
Nama dan Karakteristik Cairan:Berat jenis, viskositas dinamis (cP atau mPa*s), dan tingkat pH.
Konten Padat:Persentase padatan menurut berat, ukuran partikel maksimum, dan sifat abrasif partikel (tajam vs. bulat).
Laju Aliran Diperlukan:Aliran pengoperasian normal (meter kubik per jam atau GPM) dan rentang turndown.
Kepala Tekanan:Head dinamis total (tekanan pelepasan ditambah tinggi angkat hisap dalam meter atau bar).
Suhu Operasional:Suhu cairan minimum dan maksimum.
Catu Daya:Klasifikasi tegangan, frekuensi, dan area berbahaya (misalnya ATEX Zone 1/21, NEMA 7).
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Seberapa sering selang karet perlu diganti, dan bagaimana prosedur penggantiannya?
J: Masa pakai selang bergantung pada tekanan pengoperasian, RPM, dan tingkat abrasi media, biasanya berkisar antara 1.500 hingga 4.000 jam pengoperasian. Penggantian memakan waktu sekitar 30 hingga 45 menit menggunakan perkakas tangan standar tanpa melepas rumah pompa dari pipa. Prosedurnya meliputi melepas penutup inspeksi, melepas sepatu yang dapat disetel, mengeluarkan selang yang aus, melumasi bagian luar selang baru, dan menggesernya ke posisinya.
T: Apa yang mencegah selang agar tidak roboh saat daya hisap tinggi?
J: Selang ini menggunakan penguat tali nilon jalinan-multi-lapisan dengan daya tarik tinggi. Lapisan struktural ini memberikan kekakuan radial yang tinggi, sehingga selang dapat langsung muncul kembali setelah kompresi sepatu untuk menghasilkan pengangkatan hisapan self-priming kering hingga 9 meter tanpa keruntuhan vakum.
T: Apakah pompa ini dapat bekerja sepenuhnya dalam keadaan kering, dan untuk berapa lama?
J: Ya. Karena cairan terkandung sepenuhnya di dalam selang dan tidak ada segel mekanis yang memerlukan pembilasan atau pelumasan cairan, pompa dapat mengering tanpa batas waktu tanpa merusak komponen internal atau menghasilkan panas gesekan yang berlebihan.
T: Bagaimana laju aliran dikontrol pada pompa selang lumpur industri?
A: Laju aliran berbanding lurus dengan RPM pompa. Output dikontrol secara akurat dengan menyambungkan gearbox pompa ke inverter AC (VFD). Hampir tidak ada slip, sehingga keluaran linier dapat diprediksi pada rentang kecepatan yang luas.
T: Berapa tekanan pelepasan maksimum yang tersedia untuk aplikasi lumpur berat?
J: Model industri standar menghasilkan tekanan kerja terus menerus hingga 15 bar (217 PSI). Untuk aplikasi umpan tekan filter bertekanan tinggi hingga 16 bar,-konfigurasi tugas berat dengan rumah struktural yang diperkuat tersedia berdasarkan permintaan.
T: Suku cadang apa yang harus disimpan untuk pemeliharaan pabrik?
J: Untuk pengoperasian pabrik standar, kami sarankan untuk menyimpan satu selang elastomer pengganti, satu set klem/flensa selang, dan satu tabung pelumas instalasi silikon kelas makanan-untuk setiap pompa terpasang.
Tag populer: pompa selang lumpur industri, produsen, pemasok, pabrik pompa selang lumpur industri Cina, pompa selang peristaltik kimia asam, Pompa Peristaltik Viskositas Tinggi Selang Ganda, Pompa Selang Peristaltik Pengumpan Filter Press, sistem peristaltik transfer oli selang ganda industri, pompa selang peristaltik industri kertas, pompa selang peristaltik dosis resin
