Dirancang untuk-pemindahan cairan tugas berat, Pompa Selang Industri Tahan Abrasi ini menggunakan selang elastomer-yang diperkuat kain dan dikompres dengan roller berputar yang dibuat secara presisi-. Cairan terkandung seluruhnya di dalam lubang selang, menghilangkan segel mekanis, kelenjar, dan katup periksa. Arsitektur-tanpa segel ini mencegah masuknya partikel abrasif, degradasi geseran fluida, dan kebocoran mekanis, sehingga cocok untuk-untuk-menangani media industri.
Prinsip Kerja
Perpindahan cairan bergantung pada perpindahan volumetrik yang didorong oleh pemulihan selang progresif:
• Kompresi: Roller atau sepatu yang berputar menekan selang yang diperkuat di sepanjang jalurnya, menutup lubang internal dan mendorong cairan yang terperangkap ke depan.
• Pemulihan: Saat roller lewat, memori bawaan elastomer langsung memulihkan penampang-selang, menghasilkan hisapan vakum tinggi untuk menarik media masuk.
• Isolasi: Segel kontinu antara bagian yang dikompresi dan lubang isap mencegah aliran balik, sehingga memungkinkan pompa untuk melakukan pemancingan sendiri-hingga 9 meter dan mengering tanpa batas waktu tanpa kerusakan termal.
Keuntungan Inti
• Komponen Tanpa Penyegelan: Desain bebas segel mekanis-menghilangkan kebutuhan air siram, keausan permukaan segel, dan risiko kebocoran racun.
• Geser-Penanganan Cairan Sensitif: Kecepatan internal yang rendah dan gerakan penggulungan yang lembut menjaga flokulan halus, suspensi kristal, dan kultur biologis hidup.
• Pengoperasian yang Dapat Dibalik: Kemampuan aliran dua{0}}arah penuh membersihkan saluran hisap atau membuka sumbatan pipa umpan melalui pembalikan motor sederhana.
• Ketahanan-Pengoperasian Kering: Beroperasi dengan aman dalam kondisi-hisap kering tanpa merusak rotor internal, stator, atau dinding rumah.
Media Khas yang Ditangani
• Bubur mineral abrasif, tailing, dan suspensi abu terbang.
• Slip keramik{0}}dengan viskositas tinggi, glasir tanah liat, dan bubur ubin.
• Asam kimia korosif, larutan pengawet logam, dan larutan kaustik.
• Lumpur air limbah kental, pengental, dan polimer.
Industri Khas
• Penambangan & Pengolahan Mineral: Pemindahan tailing, pengaliran pengental, dan takaran susu kapur.
• Keramik & Bahan Bangunan: Pemompaan slip mentah, transfer glasir, dan injeksi nat.
• Pengolahan Kimia & Air Limbah: Pengumpanan filter lumpur, takaran besi klorida, dan injeksi polimer.
• Pulp & Kertas: Bubur titanium dioksida, transfer warna lapisan, dan penanganan cairan hitam.
Pemilihan Produk & Spesifikasi Teknis
Memilih pompa selang yang tepat memerlukan kesesuaian viskositas cairan, konsentrasi padat, dan head pelepasan terhadap siklus tugas operasional. Tinjau metrik konfigurasi standar di bawah atau kirimkan parameter yang dapat disesuaikan untuk ukuran teknik khusus.
|
Seri Model |
Maks. Laju Aliran (m3/jam / GPM) |
Maks. Tekanan Pelepasan (bar / PSI) |
Ukuran Port (DN / Inci) |
Maks. Ukuran Padat (mm) |
Daya Penggerak (kW) |
|
AHP-25 |
0.8 / 3.5 |
10 / 145 |
DN25 / 1 inci |
4.0 |
1.5 |
|
AHP-50 |
5.5 / 24.2 |
10 / 145 |
DN50 / 2 inci |
9.5 |
4.0 |
|
AHP-80 |
18.0 / 79.2 |
15 / 217 |
DN80 / 3 inci |
15.0 |
11.0 |
|
AHP-100 |
35.0 / 154.0 |
15 / 217 |
DN100 / 4 inci |
22.0 |
22.0 |
Pedoman Aplikasi & Operasional
Batas Operasi & Parameter Cairan
• Kisaran Viskositas: Hingga 100.000 mPa.s (cP).
• Kandungan Padat: Konsentrasi berat kering hingga 70%; peringkat kekerasan partikel maksimum Mohs 8.
• Batas Suhu Cairan: -20 derajat C hingga +80 derajat C (tergantung pada pemilihan senyawa elastomer).
Matriks Elastomer Selang & Kompatibilitas Kimia
Selang pompa adalah komponen keausan utama. Pemilihan material yang tepat menentukan masa pakai dan ketahanan terhadap bahan kimia:
• NR (Karet Alam): Ketahanan tinggi dan ketahanan unggul terhadap kelelahan mekanis dan bubur abrasif. Ideal untuk menambang tailing dan slip keramik.
• NBR (Karet Nitril): Tahan terhadap minyak mineral, hidrokarbon minyak bumi, dan lumpur berminyak.
• EPDM: Ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia polar, asam pekat, larutan kaustik, dan degradasi ozon.
• CSM (Hypalon): Dioptimalkan untuk bahan kimia yang sangat teroksidasi, asam mineral kuat, dan media-yang mengandung klorin.
Standar Kualitas & Teknik Manufaktur
Keandalan dalam layanan industri berat bergantung pada pengecoran metalurgi yang kaku, toleransi pemesinan yang presisi, dan protokol kontrol kualitas yang ketat.
Rumah-Besi Cor & Besi Ulet Tugas Berat:Pengecoran menggunakan-cetakan pasir berikat resin untuk menghilangkan rongga pengecoran internal, kemudian-dimesinkan pada pabrik pengeboran horizontal multi-sumbu untuk menjaga toleransi penyelarasan kritis pada beban hidraulik puncak.
Penyelarasan Roller & Track Presisi:Rol tersebut-dikeraskan permukaannya, digerinda secara presisi-, dan dipasang pada-bantalan rol tirus tugas berat untuk memastikan kompresi yang seragam dan mengurangi gesekan-di seluruh dinding selang, mencegah panas berlebih di lokasi tertentu dan keausan dini.
Konstruksi Selang Bertulang Multi-Lapisan:Selang dibuat dengan ban dalam yang diekstrusi, beberapa lapisan kabel penguat tekstil sintetis dengan tegangan tinggi, dan pembungkus luar yang diselesaikan dengan vulkanisasi autoklaf untuk menahan tegangan radial siklik yang tinggi.
Verifikasi Kualitas & Pengujian Pabrik:Setiap pompa rakitan menjalani pengujian beban kering selama 4-jam, pengujian tekanan hidrostatis pada tekanan kerja terukur 1,5 kali, dan analisis spektrum getaran sebelum pengemasan.
Standar Kepatuhan:Diproduksi berdasarkan kerangka manajemen mutu ISO 9001:2015, dengan sertifikat material yang diberikan sesuai standar EN 10204 3.1 berdasarkan permintaan.
Panduan Pengadaan & Permintaan
Untuk menghasilkan proposal teknik dan penawaran komersial yang akurat, susun pertanyaan teknis Anda dengan parameter operasional berikut:
Identifikasi Cairan:Nama kimia umum atau komposisi bubur (termasuk berat jenis dan tingkat pH).
Karakteristik Padat:Persentase padatan menurut berat, ukuran partikel maksimum, dan kekerasan.
Kinerja Operasional:Laju aliran yang diperlukan dan head pelepasan total (atau tekanan balik).
Kondisi Pengoperasian:Temperatur fluida, kondisi pengisapan (pengisapan tergenang vs. ketinggian pengangkatan kering), dan siklus kerja kontinu vs. intermiten.
Preferensi Listrik & Mekanik:Persyaratan tegangan/frekuensi motor (misalnya, 460V/60Hz/3-Fase), preferensi merek peredam roda gigi, dan persyaratan pemasangan skid.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Bagaimana pompa selang industri mencegah selang cepat lelah atau pecah?
J: Umur panjang selang bergantung pada tiga faktor: pemilihan senyawa elastomer yang akurat relatif terhadap sifat kimia fluida, kepatuhan yang ketat terhadap batas tekanan pelepasan maksimum, dan pengaturan celah kompresi roller-ke-selang yang benar. Pompa kami menggunakan shim yang dapat disesuaikan untuk mengkalibrasi kompresi secara akurat, mencegah-penekanan berlebihan yang menyebabkan penumpukan panas akibat gesekan{4}}yang berlebihan.
T: Berapa masa pakai selang pengganti pada umumnya?
J: Masa pakai selang diukur dalam total putaran atau jam operasional, dipengaruhi langsung oleh kecepatan putaran pompa (RPM), tekanan pelepasan, dan sifat abrasif partikel padat. Dalam aplikasi bubur mineral standar yang beroperasi pada rentang RPM lebih rendah (kurang dari 40 RPM), selang pengganti dapat bertahan antara 1.500 hingga 3.000 jam operasional.
T: Dapatkah pompa ini mengering dengan aman tanpa pendinginan eksternal atau air pembilasan?
J: Ya. Karena cairan sepenuhnya terkandung dalam lubang selang dan bagian mekanis internal tidak pernah bersentuhan dengan media, pompa akan mengering tanpa batas waktu tanpa risiko kegagalan segel mekanis, kelenjar kering-berfungsi, atau distorsi termal pada casing.
T: Bagaimana cara meminimalkan geseran cairan internal dibandingkan dengan pompa sentrifugal atau pompa roda gigi?
J: Pompa sentrifugal mengandalkan putaran impeler berkecepatan tinggi yang memberikan gaya geser mekanis tinggi pada cairan sensitif. Sebaliknya, pompa selang menggunakan mekanisme perpindahan positif berkecepatan rendah dengan ruang volumetrik internal yang besar, menggerakkan cairan dengan lembut melalui perpindahan progresif tanpa turbulensi atau agitasi geser tinggi.
T: Alat atau prosedur perawatan apa yang diperlukan untuk penggantian selang rutin?
J: Penggantian selang memerlukan peralatan mekanis dasar (kunci torsi dan set soket) tanpa peralatan pengangkat khusus. Prosedurnya meliputi isolasi katup hisap dan katup pembuangan, menguras casing, melepas pelat penutup depan, melonggarkan rakitan roller, dan mengeluarkan selang lama. Penggantian total pada ukuran standar biasanya membutuhkan waktu kurang dari 45 menit.
T: Dokumentasi dan sertifikasi apa yang diberikan bersama pengiriman?
J: Setiap pengiriman pompa mencakup dokumen teknis lengkap: Sertifikat Uji Material EN 10204 3.1 untuk komponen logam yang dibasahi, laporan pengujian hidrostatis, gambar GA dimensi, lembar data motor listrik, dan manual pengoperasian/pemeliharaan yang mencakup pertukaran suku cadang.
Tag populer: pompa selang industri tahan abrasi, produsen, pemasok, pabrik pompa selang industri tahan abrasi Cina, pompa selang peristaltik kimia asam, Pompa Peristaltik Viskositas Tinggi Selang Ganda, Pompa Selang Peristaltik Pengumpan Filter Press, sistem peristaltik transfer oli selang ganda industri, pompa selang peristaltik industri kertas, pompa selang peristaltik dosis resin
