Prinsip Kerja & Struktur Internal
Pompa ini menggunakan mekanisme poros engkol yang digerakkan oleh motor bolak-balik-untuk menggerakkan piston hidrolik. Piston ini menggantikan oli hidrolik, yang kemudian melenturkan-diafragma logam/PTFE berlapis-lapis maju mundur di dalam kepala pompa.
Isolasi-tindakan ganda ini memisahkan penggerak mekanis sepenuhnya dari cairan proses yang dipompa, mencegah kontaminasi mekanis dan menghilangkan kebocoran segel poros dinamis. Katup periksa hisap dan pelepasan yang dirancang secara presisi mengatur aliran searah di bawah tekanan balik yang parah.
Keuntungan Inti
• Penyegelan Hermetik: Segel poros dinamis nol menghilangkan emisi cairan beracun, korosif, atau mudah menguap.
• Kemampuan-Tekanan Tinggi: Tingkat tugas berkelanjutan hingga 350 bar dengan efisiensi volumetrik melebihi 92%.
• Integritas Material Unggul: Komponen basah yang ditempa dari baja tahan karat 316L padat, Hastelloy, atau Duplex 2205 untuk tahan terhadap larutan halida agresif dan asam kuat.
• Akurasi Pengukuran Presisi: Linearitas laju aliran dipertahankan dalam +/- 1% pada rentang penyesuaian langkah 10% hingga 100%.
• Deteksi Pecahnya Diafragma: Sakelar tekanan terintegrasi atau sensor optik mendeteksi kontaminasi cairan hidrolik secara instan, memicu interlock pengaman otomatis untuk mencegah kegagalan akhir pompa yang parah.
Media Khas yang Ditangani
• Asam sulfat dan nitrat pekat, natrium hipoklorit, dan soda kaustik.
• Penghambat air garam dan kerak (salinitas reverse osmosis (RO)) yang tinggi.
• Kondensat hidrokarbon, bahan kimia pengharum (merkaptan), dan katalis cair.
Aplikasi Industri Khas
• Pengolahan Kimia dan Pemurnian Petrokimia
• Pengolahan Air & Desalinasi Air Laut (Injeksi Antiscalant RO)
• Ekstraksi Minyak & Gas, Pengumpulan, dan Transportasi Pipa
• Sintesis Farmasi dan Manufaktur Bahan Kimia Murni
Pemilihan Produk & Rekayasa Kinerja
Memilih pompa diafragma bertekanan tinggi-yang tepat memerlukan penyesuaian parameter hidraulik dengan karakteristik fluida Anda. Gunakan matriks kriteria di bawah ini untuk menentukan konfigurasi dasar Anda:
|
Parameter Proses |
Tugas Standar |
Berat-Tugas & Korosif |
Tinggi-Viskositas & Bubur |
|
Tekanan Operasional Maks |
Hingga 100 bar |
Hingga 350 bar |
Hingga 200 bar |
|
Rentang Laju Aliran |
10 hingga 500 L/jam |
5 hingga 2.000 L/jam |
50 hingga 1.500 L/jam |
|
Pilihan Bahan yang Dibasahi |
SS 304 / SS 316L |
SS 316L / Dupleks 2205 / Hastelloy C |
Inti Plunger SS 420 / Keramik yang Dikeraskan |
|
Konstruksi Diafragma |
PTFE-menghadapi EPDM |
PTFE komposit tiga lapis-lapisan |
Diafragma logam (AISI 301) |
|
Konfigurasi Katup |
Katup periksa bola |
Katup kerucut dengan pegas balik positif |
Katup pelat dioptimalkan untuk viskositas tinggi |
Penilaian & Kesesuaian Aplikasi
Kapan Memilih Pompa Ini
• Proses Anda beroperasi di atas 50 bar dan memerlukan injeksi bahan kimia tanpa pulsa atau-berdenyut rendah.
• Cairan yang dipompa berbahaya, beracun, mudah terbakar, atau memiliki kemurnian{0}}tinggi, sehingga gland packing konvensional atau segel mekanis tidak dapat diterima.
• Ketepatan pemberian dosis sangat penting untuk menjaga hasil reaksi kimia atau memenuhi standar pembuangan lingkungan yang ketat.
Kapan TIDAK Memilih Pompa Ini
• Transfer air utilitas{0}}bertekanan rendah atau sirkulasi cairan umum (di mana pompa sentrifugal menawarkan optimalisasi biaya yang lebih baik).
• Memompa bubur abrasif berat yang mengandung partikel padat melebihi 0,5 mm (yang memerlukan pompa rongga progresif atau lobus putar khusus).
Verifikasi Pemasok & Standar Manufaktur
Mengevaluasi kemampuan manufaktur memerlukan pemeriksaan proses internal yang ketat dibandingkan mengandalkan klaim pemasaran:
Ketertelusuran Bahan:
Semua tempa 316L dan Duplex dikirimkan dengan sertifikat uji material EN 10204 3.1, diverifikasi melalui pengujian PMI (Identifikasi Material Positif) sebelum pemesinan.
Presisi Pemesinan:
Ruang fluida dan dudukan katup diselesaikan pada pusat permesinan CNC 5 sumbu untuk menjaga kekasaran permukaan Ra<= 0.8 um, preventing localized vortex erosion under high-velocity flow.
Protokol Pengujian yang Ketat:
Setiap pompa yang diproduksi menjalani uji tekanan hidrostatis selama 4 jam pada 1,5 kali tekanan kerja maksimumnya, diikuti dengan uji kinerja penuh yang mengukur aliran aktual, penarikan daya, dan kepatuhan NPSH.
Sertifikasi Kualitas & Keamanan:
Diproduksi berdasarkan sistem manajemen mutu bersertifikasi ISO 9001:2015, dengan opsi motor bersertifikasi ATEX-tersedia untuk pemasangan di area berbahaya.
Keputusan Pengadaan & Daftar Periksa RFQ Teknis
Untuk mempercepat proses penawaran harga dan memastikan pengukuran teknik yang akurat, sertakan parameter operasional berikut dalam RFQ awal Anda:
Nama Cairan & Konsentrasi Tepat:(Misalnya, H2SO4 98%, berat jenis 1,84 g/cm3, viskositas 20 cP).
Suhu Operasional:Suhu pengoperasian normal dan suhu desain maksimum.
Persyaratan Laju Aliran:Titik operasi nominal dan rasio turndown yang diperlukan.
Tekanan Hisap & Pelepasan:Tekanan masuk yang tersedia (NPSHa) dan tekanan balik-sistem yang diperlukan.
Catu Daya Listrik:Klasifikasi tegangan, frekuensi, dan area berbahaya (misalnya ATEX Exd IIBT4).
Integrasi Aksesori:Katup pelepas tekanan, peredam denyut, pot kalibrasi, atau aktuator langkah digital.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Mekanisme keselamatan apa yang mencegah kebocoran cairan proses jika diafragma primer rusak?
J: Pompa ini dilengkapi desain-diafragma ganda mekanis yang dipisahkan oleh ruang penyangga cairan atau udara perantara. Jika diafragma sisi proses utama mengalami robekan akibat kelelahan, diafragma pengaman sekunder berisi cairan, sementara sakelar tekanan terintegrasi atau sensor optik langsung memberi sinyal alarm atau membuat penggerak motor tersandung.
T: Apakah laju aliran pompa dapat disesuaikan saat bekerja pada beban penuh?
J: Ya. Laju aliran dapat dimodifikasi secara manual melalui tombol penyesuaian langkah mikrometer atau secara otomatis menggunakan aktuator servo listrik yang digerakkan oleh sinyal kontrol 4-20mA, menjaga akurasi linier yang ketat dari 10% hingga 100% kapasitas maksimum tanpa menghentikan proses.
T: Berapa umur yang diharapkan dari diafragma PTFE komposit?
J: Dalam pengoperasian terus-menerus dalam batas tekanan dan suhu yang disarankan, diafragma PTFE komposit multi-lapisan biasanya dapat bertahan antara 8.000 dan 12.000 jam pengoperasian. Umurnya terutama ditentukan oleh kebersihan cairan dan tidak adanya partikel padat tersuspensi yang tajam.
T: Apakah pompa-bertekanan tinggi ini memerlukan pendinginan tambahan eksternal?
J: Untuk tekanan pengoperasian terus-menerus hingga 250 bar dalam kondisi ruangan normal, pendinginan radiasi alami melalui ujung daya besi tuang atau aluminium sudah cukup. Untuk tugas kontinu yang melebihi 250 bar atau suhu fluida di atas 80 derajat Celcius, disediakan koil pendingin oli terintegrasi atau jaket pendingin ruang hidraulik.
T: Apakah bangunan yang sesuai dengan ASME atau API tersedia untuk proyek minyak dan gas yang penting?
J: Ya. Konfigurasi kepala pompa, sambungan pipa, dan pelat dasar tugas berat dapat dirancang khusus untuk memenuhi spesifikasi API 675 (pompa perpindahan positif volume terkontrol), lengkap dengan kepatuhan material NACE MR0175 untuk lingkungan layanan asam.
T: Berapa waktu tunggu produksi standar untuk konfigurasi baja tahan karat khusus?
J: Konfigurasi katalog standar yang menggunakan komponen 316L yang tersedia biasanya dikirimkan dalam waktu 3 hingga 4 minggu. Pembuatan paduan khusus (seperti Duplex 2205 atau Hastelloy) atau unit yang sepenuhnya mematuhi API 675 memerlukan waktu 6 hingga 8 minggu, yang mencakup pengujian kinerja hidrostatis dan hidraulik penuh.
Tag populer: pompa diafragma tekanan tinggi stainless steel, produsen, pemasok, pabrik pompa diafragma tekanan tinggi stainless steel Cina, 1 2 Pompa Diafragma Pneumatik Aluminium, Pompa diafragma untuk transfer cairan berbahaya, desain pompa diafragma hemat energi, Pompa Diafragma Bertenaga Udara untuk Mesin Penggiling, sistem pompa diafragma berkinerja tinggi, sistem pompa diafragma operasi stabil
